Применение полупроводниковой печи с обратным потоком

Характеристики полупроводниковой промышленности и требования к процессу перекачки:

Для удовлетворения требований к высокой плотности, низкому содержанию пустоты и миниатюризации электронных продуктов качество сварки упаковки становится все более высоким,Многие производители электроники требуют полупроводниковой перекачки печи, чтобы сделать пасту для сварки, напечатанную на выпуклой металлической поверхности, которая должна быть переплавлена в форме шара, и сделать оловянный шар в сочетании с базовой доской,и затем чип соединяется с интегральными платами, Он также необходим для сварки чипов и платок вместе, поэтому он необходим для упаковки чипов и производства интегральных схем.

Компания представляет клиентов сварки полупроводниковых микросхем, таких как ASE, Tianshui Huatian, STS и т.д.

Полупроводниковый чип относится к небольшому размеру продукта, частицы сварочной подкладки малы, и поэтому он имеет более высокие требования к стабильности системы транспортировки сварки, контролю объема горячего воздуха,регулирование объема охлаждающего воздуха, равномерность температуры горячего воздуха, защита азота, равномерность содержания кислорода в печи и так далее.

Растворы полупроводниковой печи Suneast:

Для сварки с полупроводниковыми чипами он имеет высокие требования к скорости пустоты для сварки, форм сварных соединений и яркости поверхности сварного соединения,так что однородность для полупроводников рефлюс температуры сварки контроля, защита азота, контроль содержания кислорода, стабильность транспортировки и так далее особенно важны для полупроводниковой печи обратного потока,В противном случае это может вызвать некоторые сварные соединения виртуальной сварки, поверхность может иметь выпуклые точки, скорость пустоты может быть выше, соединители сварки смещены, неправильная форма и другие нежелательные явления, которые не могут соответствовать требованиям процесса сварки.

Печь Suneast имеет следующие характеристики для полупроводниковой промышленности:

1- Металлическая ремень передачи, стабильная, надежная, легкая в обслуживании.

2. Некоторые секции независимого контроля температуры, отдельный частотный преобразователь управления для каждой секции, эффективно контролировать объем горячего воздуха в каждой секции температурной зоны,для обеспечения равномерности температуры.

3Весь процесс заполняется азотом, и азот в каждой температурной зоне может регулироваться независимо, чтобы обеспечить равномерность и надежность азота в печи.

4Три зоны охлаждения, которые управляются независимым инвертором, эффективно контролируют наклон охлаждения и отвечают требованиям процесса.

5. Многоточечное обнаружение концентрации кислорода в печи, обнаружение в режиме реального времени данных содержания кислорода в каждом процессном участке печи.

6Новая система восстановления потока, обеспечивает более тщательное восстановление потока, поддерживает чистоту печи, экономит время обслуживания, снижает стоимость использования.