Во время процесса сварки в зоне сварки возникают высокие температуры, где сварка тает и начинает течь.вызывает образование оксидного слоя на поверхности сварки и сварного соединения, что отрицательно влияет на качество сварки.

В процессе сварки, используя азот в качестве защитного газа, может образовываться защитный слой газа вокруг компонента.предотвращение окисления сварки и сварных соединений во время сварного процессаКроме того, азот обладает превосходной теплопроводностью, что позволяет лучше перемещаться сварке, улучшая увлажнение сварных соединений.уменьшение образования воздушных пузырей, что приводит к более гладким и изысканным сварным соединениям.

Использование азота в процессе сварки имеет важное значение для улучшения качества сварки и повышения надежности продукции, особенно для сварки с высокой плотностью, высокой надежностью и микрокомпонентов.В ответ на этот спрос, SUNEAST разработала “Запечатанный азотный туннельный волновой сварщик”

Суннест PERFECTFLOW серии туннель герметизированный азот волновой сварки машины, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, решая проблемы негладного ввода доски, заторможения регулирования ширины и неудобной эксплуатации и обслуживания обычных туннельных волновых сварных машин.Он уменьшает негативные последствия больших различий между пиком волны и поверхностью сварки и максимизирует эффект применения процесса защиты азота волновой сварки, значительно улучшая производительность и качество процесса сварки оборудования для сварки туннельных волн.

Особенности серии PERFECTFLOW:

Глобальная первая конструкция уплотнения для зоны сварки с использованием специальных эластичных материалов для уплотнения;

Конфигурация анализатора кислорода, мониторинг содержания кислорода в режиме реального времени, защита азота для улучшения качества сварки;

Инновационный дизайн сегментированного конвейера для предотвращения негладного входа доски и регулировки ширины

Гибкое регулирование углов процесса сварки, нижнее пространство доски может быть настроено по мере необходимости;

Предогрев и переходная секция для сварного котла, оборудованная инфракрасной тепловой компенсацией для уменьшения падения температуры

Структура уплотнения:

Конвейерная секция разработана с полностью герметизированной структурой, используя первое в мире решение герметизации сварной зоны и инновационную конструкцию для сегментированной трансмиссии.Он может точно контролировать путь воздушного потока для удовлетворения различных требований процесса защиты азота.

Мониторинг содержания кислорода:

Для анализа и контроля содержания остаточного кислорода устанавливается кислородный анализатор.

Регулируемый угол сварки:

Угол сварки гибкий и регулируемый, с диапазоном регулировки от 4,5 до 6,3°.

Конфигурация нижнего пространства:

Нижнее пространство доски может быть гибко настроено в соответствии с потребностями (25 мм, большее пространство может быть настроено.)

соединение:

Секция соединения цепи выхода и широкая ленточная конвейерная секция служат расширением зоны сварки на стороне выхода,обеспечивает стабильный уровень концентрации кислорода в зоне сварки, а также служит точкой стыковки с бэк-энд оборудованием.

Модуль сварного котла:

Окружающая среда паяльного котла запечатана специальными эластичными материалами.

Закрытая проводка:

Для проводки используются замкнутые цепочки, обеспечивающие безопасность и надежность.

Тепловая компенсация переходного участка:

Прегревная и сварная переходная секции оснащены инфракрасной тепловой компенсацией для уменьшения падения температуры.

Для получения более подробной информации и индивидуальных планов настройки, пожалуйста, свяжитесь с нами.